Neoprene dan EPDM adalah dua kategori karet sintetis yang banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri modern. Perbedaan utama antara neoprene dan EPDM muncul karena perbedaan struktural mereka. Mereka diproduksi dengan dua cara berbeda sehingga sifat dan aplikasi mereka berbeda. Tapi, keduanya sama pentingnya dalam aplikasi industri modern di banyak bidang.
Neoprene juga dikenal sebagai “polikloropen”Dan merupakan anggota keluarga karet sintetis yang diproduksi oleh polimerisasi (proses reaksi kimia di mana molekul monomer bereaksi bersama untuk membentuk rantai polimer atau jaringan tiga dimensi) dari kloropen. Ini tersedia di pasaran baik sebagai karet padat atau dalam bentuk lateks. Neoprene digunakan dalam berbagai aplikasi industri; Seperti isolator listrik, di lengan laptop, kawat gigi ortopedi, dan sabuk kipas otomotif.
EPDM adalah karet etilena-propilen yang diproduksi secara sintetis dan elastomer yang paling banyak digunakan dalam aplikasi tujuan umum dan tujuan khusus. Selain itu, EPDM menunjukkan sifat resisten lingkungan dan kimia yang sangat baik. EPDM dikenal sebagai Karet M-Class karena memiliki rantai polimetilen jenuh.
Neoprene: Ini diproduksi oleh reaksi polimerisasi radikal bebas dari kloroprene. Ini diproduksi secara komersial oleh polimerisasi emulsi radikal bebas yang dimulai menggunakan kalium persulfat. Pengikatan silang dari untaian polimer individu dilakukan dengan menggunakan nukleofil bifungsional, logam oksida (ZnO), dan tiourea.
EPDM: Ini diproduksi sebagai kopolimer etilen dan propilena dengan sejumlah kecil diena liontin. Liontin diene ditambahkan untuk tautan silang material. Proporsi etilena dan propilena bervariasi tergantung pada sifat yang diperlukan.
Neoprene: Neoprene adalah kategori karet sintetis seperti spons yang lembut, fleksibel dan tahan lama dengan sifat karakteristik berikut. Ini memiliki sifat tahan air dan cuaca yang sangat baik dan juga sifat isolasi termal dan kelembaban. Ini juga menunjukkan resisten besar terhadap bahan kimia dan minyak (turunan minyak bumi). Neoprene adalah bahan yang dapat diregangkan dan dapat digunakan untuk membuat peralatan dan objek dengan ukuran yang bervariasi.
EPDM: EPDM menunjukkan sifat panas, ozon, dan tahan cuaca yang sangat baik. Selain itu, ketahanannya terhadap zat kutub dan uap juga baik. Sifat isolasi listriknya juga relatif tinggi, dan memiliki ketahanan yang cukup baik terhadap alkali, keton, dan asam encer biasa.
Neoprene: Neoprene digunakan dalam berbagai aplikasi industri yang bervariasi dari tujuan umum hingga umum. Ini paling banyak digunakan dalam industri konstruksi, industri angkutan massal, industri otomotif, dan industri kawat dan kabel.
EPDM: EPDM digunakan dalam penyegelan sebagai bahan isolasi; Misalnya, di pintu ruang gumpalan, segel wajah di respirator industri di area penyemprotan cat otomotif, dalam tabung, lapisan kolam, mesin cuci, sabuk, vibrator, kolektor panas panel surya dan isolator listrik.
EPDM digunakan sebagai media tahan air dalam kabel listrik yang bergabung dan di membran atap karena tidak bereaksi dengan air dan karena alasan ini, tidak mencemari air hujan limpasan. Ini adalah faktor penting dalam pemanenan air hujan.
Beberapa area aplikasi EPDM lainnya berada di membran geo, termoplastik, barang mekanik karet dan modifikasi dampak plastik. Selain itu, EPDM berwarna dapat bercampur dengan pengikat poliuretan dan kemudian menunduk atau disemprotkan ke beton, aspal, pemutaran film, bahan bata dan bahan kayu yang saling mengunci untuk mendapatkan permukaan pengaman yang tidak slip, lembut, berpori di daerah dek basah seperti deck kolam dan permukaan pengaman di bawah permukaan keamanan di bawah Peralatan bermain taman bermain untuk meminimalkan risiko jatuh cedera.
Gambar milik:
1. Produksi radikal bebas neoprene oleh Rifleman 82 (Talk) - Self, [domain publik], melalui Wikimedia Commons
2. Spurtan WT - Sistem EPDM Lengkap oleh Teknologi Polimer Lanjutan (Teknologi Polimer Lanjutan) [GFDL atau CC oleh 3.0], via Wikimedia Commons