Perbedaan antara pengelasan spot dan pengelasan tack

Pengelasan spot vs tack pengelasan

Pengelasan adalah bagian yang sangat penting dari industri konstruksi bersama dengan fabrikasi, pemeliharaan dan perbaikan struktur dan bagian logam. Meskipun ada metode lain untuk bergabung dengan logam bersama, pengelasan adalah metode termudah dan tercepat. Pengelasan adalah istilah yang mengacu pada proses pemanas logam dan membuatnya mengalir bersama untuk bergabung dengan mudah. Banyak tergantung pada efisiensi proses pengelasan tidak hanya struktur tetapi juga keamanan orang bergantung pada pengelasan. Inilah sebabnya mengapa tukang las dalam aplikasi industri harus menjadi yang tertinggi. Ada banyak teknik pengelasan dan kita akan berbicara tentang pengelasan spot dan pengelasan paku seiring dengan perbedaan mereka dalam artikel ini.

Pengelasan spot

Ini juga dikenal sebagai pengelasan spot resistansi karena penerapan panas dan tekanan untuk mengamankan dua atau lebih bagian logam bersama -sama. Logam yang bergabung bersama menunjukkan resistensi terhadap lewatnya arus listrik tinggi yang digunakan dan panas dihasilkan dalam logam yang ditahan di bawah tekanan tinggi. Pengelasan spot digunakan untuk lembaran bahan menggunakan elektroda paduan tembaga untuk penerapan tekanan dan arus listrik. Karena panas dan arus listrik, permukaan logam yang digabungkan meleleh, menciptakan kolam cair. Logam cair ini terkandung di tempatnya dengan penerapan tekanan tinggi melalui ujung elektroda dan logam di sekitarnya.

Las spot adalah salah satu teknik pengelasan tertua dan dapat digunakan pada foil tipis serta bagian tebal tetapi dihindari untuk lembaran yang memiliki ketebalan lebih dari 6mm. Di seluruh dunia, pengelasan spot banyak digunakan dalam banyak aplikasi industri, terutama perakitan mobil dan kendaraan lain.

Tack Welding

Pengelasan tack adalah bagian awal dari banyak teknik pengelasan. Itu adalah jenis lasan sementara dan memastikan bahwa bagian -bagian yang akan dilas bersama diamankan di tempat mereka. Ini membantu menghindari cacat apa pun yang timbul setelah pengelasan akhirnya selesai. Tujuan utama pengelasan taktik adalah untuk menyelaraskan dan mengamankan bagian -bagian yang akan dilas sampai pengelasan akhir selesai. Ini membantu dalam menghemat banyak waktu dan upaya karena sebaliknya banyak waktu yang diperlukan dalam perakitan suku cadang. Beberapa lasan paku pada jarak pendek memastikan bahwa bagian -bagian yang akan dilas akhirnya diamankan di tempatnya. Salah satu keuntungan dari proses ini adalah bahwa jika ada cacat terdeteksi sebelum prosedur pengelasan akhir, lasan paku dapat dengan mudah dilepas dan bagian -bagian dapat dipasang kembali dan diluruskan kembali dan dilas lagi.

Sungguh tidak pantas menganggap pengelasan taktik sama pentingnya dengan prosedur pengelasan pra tetapi seringkali ternyata sama pentingnya dengan pengelasan akhir menghemat banyak waktu dan material.